詳情介紹
一、步入式高低溫試驗室技術(shù)參數(shù)
| 溫度范圍 | -40℃~85℃/-40~100℃/-50℃~150℃ |
| 濕度范圍 | 20%~98%RH |
| 噪音 | ≤65DB |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃（空載，恒定狀態(tài)時） |
| 溫度波動度 | ±0.5℃（空載，恒定狀態(tài)時） |
| 濕度波動度 | ±3%（空載，恒定狀態(tài)時） |
| 總功率 | 約26KW |
| 電源 | AC380V/50Hz |
二、產(chǎn)品概述
步入式高低溫試驗室是一個可以讓操作人員直接進入測試空間的環(huán)境模擬設備。這種試驗室通常被設計為具有較大內(nèi)部空間，以適應體積較大的產(chǎn)品進行測試。
主要由以下幾部分組成：
1. 溫濕度控制系統(tǒng)：通過加熱、制冷和加濕裝置，調(diào)節(jié)試驗室內(nèi)的溫濕度。
2. 內(nèi)部空間設計：提供充足的空間供大型產(chǎn)品進行測試，通常配有多層貨架或支架，以便放置測試樣品。
3. 監(jiān)控與控制系統(tǒng)：采用智能控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集和處理，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和故障預警。
4. 安全系統(tǒng)：包括溫控過載保護、低溫過冷保護、設備故障報警等功能，確保實驗安全。
三、制冷系統(tǒng)的作用
制冷系統(tǒng)是整個設備能否穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。溫度控制精度要求高，尤其是在低溫環(huán)境下，制冷系統(tǒng)的設計和性能對試驗室的穩(wěn)定性至關(guān)重要。制冷系統(tǒng)的主要作用是：
1. 實現(xiàn)低溫環(huán)境模擬：試驗室能夠模擬的低溫環(huán)境，制冷系統(tǒng)通過壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器等組件實現(xiàn)溫度的降幅。
2. 維持穩(wěn)定的溫度：為了確保產(chǎn)品測試環(huán)境的穩(wěn)定性，制冷系統(tǒng)需要精確控制溫度，避免出現(xiàn)溫度波動過大的情況。
3. 節(jié)能高效：制冷系統(tǒng)不僅要能夠提供足夠的制冷量，還需要具備較高的能效比，確保能耗控制在合理范圍內(nèi)。
四、制冷系統(tǒng)的組成
步入式高低溫試驗室的制冷系統(tǒng)通常由以下幾個核心部件組成：
1. 壓縮機：壓縮機是制冷系統(tǒng)的核心組件，負責將低壓氣體壓縮為高壓氣體，并通過管道傳輸至冷凝器。壓縮機的選型對于系統(tǒng)的制冷能力、能效比以及噪音水平都有重要影響。
2. 冷凝器：冷凝器通過將壓縮機輸送來的高溫高壓氣體冷卻，將其轉(zhuǎn)化為液態(tài)制冷劑。通常，冷凝器分為風冷冷凝器和水冷冷凝器兩種類型。風冷冷凝器一般適用于中小型設備，而水冷冷凝器則適用于大容量的試驗室。
3. 膨脹閥：膨脹閥的作用是將高壓液態(tài)制冷劑通過一個窄小的通道釋放出來，導致其迅速降壓并蒸發(fā)，從而吸收熱量。膨脹閥的精確控制是實現(xiàn)溫度控制穩(wěn)定性的關(guān)鍵。
4. 蒸發(fā)器：蒸發(fā)器負責將制冷劑蒸發(fā)吸熱，產(chǎn)生冷氣流。蒸發(fā)器的位置通常設置在步入式試驗室的內(nèi)部，直接與試驗室空氣接觸，利用蒸發(fā)過程降低室內(nèi)溫度。
5. 制冷劑：制冷劑是制冷系統(tǒng)中的重要物質(zhì)，負責在制冷系統(tǒng)中循環(huán)流動并交換熱量。
6. 溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)通過實時監(jiān)測步入式試驗室內(nèi)的溫度，并與制冷系統(tǒng)進行聯(lián)動，確保設備按照預設的溫度參數(shù)進行調(diào)節(jié)。溫控系統(tǒng)需要具備高精度的溫度傳感器和高效的控制算法。
五、制冷系統(tǒng)設計中的關(guān)鍵因素
1. 制冷能力：制冷能力是一個非常重要的設計指標。其主要受到試驗室體積、外部環(huán)境溫度、試驗室內(nèi)部樣品的發(fā)熱量等因素的影響。制冷能力的設計需要充分考慮到這些因素，確保能夠在不同工況下維持恒定溫度。
2. 能效比：隨著能源價格的上漲和環(huán)保要求的提高，制冷系統(tǒng)在設計時需要注重提高能效比。選擇高效的壓縮機、冷凝器以及優(yōu)化的制冷劑配比，可以有效降低能耗。
3. 噪音控制：步入式高低溫試驗室一般是一個較為封閉的空間，因此設備運行時的噪音問題需要特別注意。通過選擇低噪音的制冷設備和優(yōu)化設備布局，可以有效降低噪音影響。
產(chǎn)品型號：
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